Отчет о рынке тонкостенных пресс-форм

Тонкостенная форма представляет собой специализированную версию обычного литья под давлением. . Основное внимание уделяется производству пластиковых деталей в больших объемах. Его преимущества включают снижение материальных затрат и более короткое время цикла. Это означает более высокую производительность и более низкую стоимость одной детали. Тонкостенная форма имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным литьем под давлением. К этим преимуществам можно отнести возможность создания сложных форм, разнообразие цветовых вариантов и более широкий ассортимент изделий.

Процесс изготовления тонкостенных деталей требует специального оборудования. Машина должна быть быстрой и прочной, способной выдерживать высокое давление в полости пресс-формы. Он также должен быть в состоянии выдерживать большой тоннаж зажима. Параметры процесса машины также очень важны, так как рабочее окно очень узкое.

тонкостенная форма рынок сегментирован по регионам. Например, США, Канада и Мексика входят в Североамериканский регион. Другие регионы включают Германию, Францию, Нидерланды, Швейцарию и Бельгию. Россия также входит в регион Европы. В отчет также включены данные по Азиатско-Тихоокеанскому региону, Ближнему Востоку и Африке.

Тонкостенные пресс-формы используются в различных отраслях промышленности. Они идеально подходят для изготовления пластиковых деталей толщиной не более 1 мм. Проекционная площадь пластиковой детали также больше 50 см. Процесс производства тонкостенных деталей может быть быстрым. Время цикла может составлять всего четыре секунды. Однако, чтобы получить наилучшие результаты, тонкостенная форма должна быть спроектирована и изготовлена ​​с осторожностью. Качественная техническая команда также необходима для обеспечения успешного производства тонкостенных изделий.

Процесс изготовления тонкостенных изделий заключается в закачивании расплавленного пластика в полость формы и выводе его через другой канал. Основное внимание в тонкостенных формах уделяется производству легких пластиковых изделий с низкими затратами. Результатом является более высокая производительность и экономия материальных затрат. Кроме того, процесс производства более быстрый, что делает его более выгодным вариантом.

Процесс изготовления тонкостенных изделий становится все более популярным, поскольку он дешевле и проще в производстве. Толщина стенки тонкостенной детали обычно не превышает 1 мм. С другой стороны, толстостенная деталь часто в два раза толще тонкостенной.

Тонкостенная форма должна быть спроектирована с радиусом галтели не менее чем в 1,5 раза превышающим толщину материала. Это обеспечивает обтекаемый путь потока расплавленного пластика. Кроме того, будет легче заполнить форму. Этот тип пресс-форм идеально подходит для легкой упаковки пищевых продуктов. Его универсальность также позволяет использовать его во множестве других приложений.

Материал, используемый при производстве тонкостенной тары, имеет важное значение для прочности и дизайна изделия. Некоторые материалы можно использовать для литья под давлением, тогда как другие лучше подходят для термоформования. Например, жидкий силиконовый каучук является популярным вариантом тонкостенных контейнеров. Этот тип пластиковой пломбы относительно прост, но он представляет опасность обгорания на линиях разъема. Другой вариант – поликарбонат. Однако поликарбонаты липкие и с трудом заполняют тонкие стены.

Дешевая пластиковая тонкостенная ковшовая форма

Высококачественная пластиковая тонкостенная пресс-форма с 2 полостями

1. Размер ковша φ100x90 мм.
2. Вес ведра 12 г.
3. Толщина стенки 0,6 мм.

Технические моменты тонкостенной формы: