Дом / Новости / Новости отрасли / Преимущества пресс-формы для ПЭТ-преформ

Преимущества пресс-формы для ПЭТ-преформ

Выбор хорошего Пресс-форма для ПЭТ-преформ имеет важное значение для производства высококачественных бутылок. Форма должна быть разработана с использованием соответствующей стали и процессов, чтобы создать долговечный и прочный продукт. Например, пресс-форма со специально разработанными каналами водяного охлаждения сократит общее время цикла и снизит вероятность заклинивания. Пресс-форма с горячеканальной системой штифтового клапана также снижает износ деталей, потребление электроэнергии и время обработки.
Еще одним преимуществом пресс-формы для ПЭТ-преформ является возможность проектирования внутренней части пресс-формы, тем самым увеличивая количество настроек продукта. Эти формы очень гибкие, что означает, что дизайнер может спроектировать внутреннюю часть форм в соответствии с их точными спецификациями. Кроме того, они имеют возможность создавать различные формы в одной форме. Это полезно в тех случаях, когда бутылки разных форм изготавливаются с использованием одной пресс-формы. Формы идеально собраны, а также разнесены для идеальной подгонки.
Еще одним преимуществом пресс-формы для ПЭТ-преформ является ее способность производить термостойкие изделия. В то время как металлические бутылки могут нагреваться на солнце, ПЭТ-бутылки этого не делают. Это означает, что их можно использовать повторно. Это еще больше помогает окружающей среде, сводя к минимуму количество отходов, попадающих на свалки. Кроме того, ПЭТ-бутылка легкая и удобная в использовании. Его вес и форма делают его пригодным для транспортировки.
Пресс-форма для преформ из ПЭТ является ценным активом для каждого производителя. Эти формы предназначены для изготовления широкого спектра заготовок различных размеров и цветов. Каждая из этих заготовок имеет свои особенности, начиная от формы горлышка и заканчивая его весом. Они полезны практически во всех отраслях производства, от упаковки до электроники. Если вы подумываете о покупке пресс-формы для ПЭТ-преформ, вам нужно решить, какая из них лучше всего подходит для ваших нужд. Если вы хотите добиться максимальных результатов, вам нужна форма, обеспечивающая оптимальное сочетание гибкости конструкции и снижения веса.
Помимо того, что пресс-форма для преформ из ПЭТ более универсальна, она может быть более доступной, чем другие варианты пресс-форм. Во-первых, вы можете сэкономить деньги на строительстве и эксплуатационных расходах, поскольку горячеканальная система не требует дополнительного оборудования. Кроме того, система с вентильным или тепловым затвором увеличивает время цикла. Кроме того, они предлагают высококачественные детали. Вы также можете снизить стоимость оснастки и повысить эффективность производства с помощью пресс-формы Sigler.
С помощью взаимозаменяемых деталей можно легко вносить изменения в конструкцию преформы. Это снизит стоимость перехода на новую конструкцию пресс-формы и сократит время, необходимое для выхода на рынок. Это также дешевле, чем строить вторую форму. Однако также важно отметить, что сменные стержни часто лучше всего использовать для одноразового преобразования, и их нельзя использовать для очень гибких пресс-форм.
Более того, вы можете использовать тот, который имеет более восьмидесяти полостей. , а то и двести восемьдесят полостей. Это поможет вам повысить производительность и эффективность на 30%. В результате вы сможете изготовить больше заготовок за меньшее время. И вам не нужно будет покупать несколько пресс-форм, если вы собираетесь использовать только одну машину. Выбранная вами пресс-форма должна иметь возможность разместить необходимое количество полостей.

Многогнездная пресс-форма для изготовления преформ для ПЭТ-бутылок Производитель пресс-форм для преформ
Размер шейки: 20 мм, 24 мм, PCO28 мм, 25/30 мм, 32 мм, 38 мм, 43 мм, 48 мм, 52 мм, 53 мм, 62 мм, стандартная отделка шейки PCO и т. д.

1. Материал сердечника и полости пресс-формы преформы: S136 с вакуумной закалкой - HRC: 50 – 52
2. Количество гнезд: 48 гнезд (можно настроить в соответствии с размером вашей машины)
3. Бегуновая система: горячеканальная (штифтовая задвижка)
4. Срок службы пресс-формы: 1 миллион выстрелов
5. Время выполнения: 25-35 дней

Если вы хотите, чтобы ваши проекты пресс-форм для ПЭТ-преформ были выполнены с максимальной точностью, свяжитесь с нами сегодня!