Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

Дом / Товар / Пресс-форма для пластиковой упаковки / Пресс-форма для ПЭТ-преформ

Как мы можем вам помочь ?

Строгий контроль качества на всех этапах производства

+86-13656564392 [email protected] [email protected] Свяжитесь с нами

Производитель пресс-форм для ПЭТ-преформ

RJ Moлд профессионально занимается изготовлением всех видов пресс-форм для ПЭТ-преформ, мы можем предоставить нашим клиентам дизайн преформ, дизайн пресс-форм и производство пресс-форм. Наша фабрика ежегодно производит десятки комплектов пресс-форм для литья под давлением, и все пресс-формы экспортируются нашим международным клиентам.

Два Доступный Преформа Моул d Типы

Тип 1: это первоклассная пресс-форма, так как она оснащена вентильным затвором и отключается независимо для каждой полости, поэтому готовая форма не имеет хвоста внизу.
Тип 2: без вентильного затвора, но отключение по-прежнему отдельно для каждой полости, готовая конструкция с коротким хвостиком внизу. И цена пресс-формы относительно дешевле.

Номер полости пресс-формы преформы

RJ Плесень может производить пресс-формы с одной полостью до девяноста шести полостей. Мы предложим подходящий номер полости в соответствии с 1 машины для литья под давлением клиентов.

Плесень материя l

Mold ядро и полость Детали изготовлены из нержавеющей стали S136 с высокой глянцевой поверхностью и твердостью до HRC48-52.
Основание пресс-формы хромировано P20, а процесс хромирования помогает избежать коррозии.

Послепродажное обслуживание

Профессиональные технологи в области послепродажного обслуживания и отличная кредитная история обеспечивают стабильную работу пресс-формы. Мы гарантируем срок службы нашей пресс-формы для преформ в 1 миллион выстрелов. Если во время 1 миллиона выстрелов возникнут какие-либо повреждения, не связанные с человеческим фактором, бесплатные запасные части будут немедленно отправлены экспресс-почтой для замены.

Мы сыграли важную роль в Китай Пресс-форма для ПЭТ-преформ Производители а также Пресс-форма для ПЭТ-преформ Фабрика. Предложите и получите свое проектное решение. Обычай Пресс-форма для ПЭТ-преформ может быть легко.

Новости отрасли

Знание отрасли

Что такое пресс-форма для ПЭТ-преформ?
Пресс-форма для ПЭТ-преформ относится к инструменту, используемому при производстве заготовок из ПЭТ (полиэтилентерефталата), которые представляют собой тип пластикового контейнера, используемого для различных упаковочных целей. Форма специально разработана для использования в процессе выдувного формования, где она используется для превращения преформы из ПЭТ в конечный продукт.
Форма состоит из двух половин, полости и сердцевины, которые точно обрабатываются в соответствии со спецификациями желаемой конструкции преформы. Смола ПЭТ плавится, а затем впрыскивается в форму, где ей дают остыть и затвердеть. Как только преформа остынет и затвердеет, ее извлекают из формы, а затем подвергают процессу выдувного формования, где она надувается и превращается в конечный продукт.
Использование Пресс-форма для ПЭТ-преформ позволяет точно и эффективно производить высококачественные ПЭТ-преформы, которые можно использовать для различных видов упаковки, включая бутылки, банки и контейнеры. Форма может быть изготовлена ​​из различных материалов, включая сталь, алюминий или другие металлы, в зависимости от требуемой прочности, объема производства и качества конечного продукта.
Таким образом, пресс-форма для ПЭТ-преформ является важным инструментом в производстве ПЭТ-преформ, обеспечивая точную и однородную форму и форму конечного продукта. Использование формы помогает обеспечить эффективность и экономичность производственного процесса, а также улучшить качество конечного продукта.
Преимущества формы для пластиковой упаковки
Есть несколько преимуществ использования пластиковая форма для упаковки в производстве пластиковой тары:
1. Стабильное качество: пресс-формы для пластиковой упаковки гарантируют, что каждый произведенный продукт имеет одинаковую форму и размер, а также стабильное качество и однородность. Это помогает свести к минимуму отходы и повысить общую эффективность производственного процесса.
Высокая скорость производства: процесс литья под давлением является быстрым и эффективным, что позволяет производить большие объемы пластиковой упаковки за короткий промежуток времени.
2. Рентабельность: Производство пластиковых упаковочных форм относительно недорогое, особенно при производстве больших объемов продукции. Это делает процесс экономически эффективным, особенно по сравнению с другими методами производства, такими как выдувное формование или термоформование.
3. Индивидуальный дизайн: формы для пластиковой упаковки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями каждого отдельного проекта. Это позволяет производить уникальные и инновационные упаковочные продукты для удовлетворения потребностей различных отраслей и областей применения.
4. Долговечность: формы для пластиковой упаковки обычно изготавливаются из металла, что делает их прочными и долговечными. Это уменьшает потребность в частых заменах и техническом обслуживании, что помогает минимизировать производственные затраты с течением времени.
5. Пригодность для вторичной переработки: пластиковые упаковочные изделия, произведенные с использованием процесса литья под давлением, обычно подлежат вторичной переработке, что делает этот процесс экологически безопасным. Это важно для компаний, которые стремятся уменьшить свой углеродный след и улучшить методы устойчивого развития.
6. Универсальность: пресс-формы для пластиковой упаковки можно использовать для производства широкого спектра упаковочных изделий, в том числе контейнеров, бутылок, банок, колпачков, укупорочных средств и крышек, среди прочего. Это делает процесс универсальным и применимым во многих различных отраслях и областях применения.
Подводя итог, можно сказать, что использование форм для пластиковой упаковки при производстве пластиковой упаковки дает множество преимуществ, включая постоянство, высокую скорость производства, экономичность, индивидуальный дизайн, долговечность, возможность вторичной переработки и универсальность.